自動軟管切斷機的工作流程。

原料輸入

軟管通過料斗或進料裝置進入機器，由傳送帶或滾輪系統(tǒng)輸送至切割部位。例如，高壓軟管擠出定型設(shè)備通過切割電機驅(qū)動折型桿轉(zhuǎn)動，帶動滑動塊在滑動槽內(nèi)移動，使切割桿上下運動，實現(xiàn)刀片對軟管的切割。

定位與校準(zhǔn)

傳感器或編碼器實時監(jiān)測軟管位置，確保切割精度達±0.1mm。

機械結(jié)構(gòu)(如導(dǎo)軌、氣缸)對軟管進行二次校準(zhǔn)，消除輸送過程中的偏移。

切割執(zhí)行

直推式切割：刀片沿軟管軸向直線運動，適用于小直徑軟管(如Φ6-Φ50mm)。

圓切式切割：刀片旋轉(zhuǎn)并沿徑向進給，適用于大直徑或厚壁軟管(如Φ50-Φ200mm)。

切割速度可調(diào)(如0-30m/min)，刀片厚度影響切口質(zhì)量，需根據(jù)材料特性選擇。

廢料排出與成品收集

廢料通過排料口自動排出，成品軟管落入收集箱或傳送至下一工序。

質(zhì)量檢測與反饋

視覺系統(tǒng)檢測切口平整度，若發(fā)現(xiàn)毛刺、傾斜等缺陷，自動標(biāo)記并停機報警。

切割數(shù)量計數(shù)功能，達到設(shè)定值后自動停止，避免過量生產(chǎn)。